导致减压阀不减压或减压失灵及直通故障现象分析!

发布时间:2025-09-20

​减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀
产生原因:

1、主阀或付阀密封面有污物;

2、主阀或付阀密封面损坏;

3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断;

4、反馈通道3孔被堵塞;

5、膜片疲劳或损坏;

6、活塞汽缸磨损或腐蚀;

7、活塞环槽与活塞环卡住;

8、阀体腔内充满冷凝液。

消除方法:

1. 将污物清除干将;

2. 密封付研磨修复或更换;

3. 更换新弹簧;

4. 清除通道中的污物;

5. 更换膜片;

6. 加工修正或更换活塞环;

7. 拆下活塞清洗;

8. 松开螺塞排出冷凝液。

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